Ao selecionar uma máquina de corte a laser, determinar a potência adequada do laser é um dilema comum para todos os fabricantes de processamento de chapas metálicas.

Muitas pessoas acreditam erroneamente que uma potência maior é sempre melhor. No entanto, na produção real, a adequação da potência depende do tipo de material, da espessura da chapa e dos métodos de processamento diários. Escolher uma configuração de potência inadequada pode aumentar os custos sem trazer benefícios significativos. Este artigo fornece uma breve visão geral da adequação de diferentes níveis de potência para o corte de chapas metálicas sob uma perspectiva prática de processamento, servindo como referência para usuários de máquinas de corte de chapas metálicas.

Como selecionar a máquina de corte a laser para chapas metálicas ideal?

Escolher a máquina de corte a laser de fibra certa é como encontrar um parceiro. Você precisa de um parceiro confiável e de alto desempenho que entregue resultados a longo prazo e ajude você a ganhar dinheiro — não de um equipamento chamativo com especificações impressionantes que sempre te deixa na mão quando mais importa. Em vez de começar pelas especificações da máquina, comece considerando suas necessidades de processamento.

Tipos de materiais: Aço inoxidável, aço carbono, alumínio e cobre reagem de forma diferente à potência do laser. O aço inoxidável e o alumínio exigem maior potência do que o aço carbono de espessura equivalente. Ao cortar chapas de alumínio, uma máquina de 3 kW pode parecer menos potente do que ao cortar aço carbono.

Seu perfil de negócios: Você se especializa em uma única espessura ou trabalha com pedidos de espessuras variadas? Se 80% dos seus pedidos envolvem chapas finas com menos de 3 mm, uma máquina de altíssima potência representaria um enorme desperdício de energia e um custo de depreciação considerável. Por outro lado, se você costuma cortar chapas com mais de 20 mm de espessura, investir em alta potência é essencial.

Velocidade e produtividade desejadas: A potência determina diretamente a velocidade de corte. Para aço carbono de 6 mm, uma máquina de 1 kW pode cortar com muita dificuldade e em um ritmo extremamente lento, enquanto uma máquina de 3 kW pode realizar o corte com muita rapidez. Tempo é dinheiro — maior produtividade significa mais pedidos e um retorno mais rápido do investimento em equipamentos.

Requisitos de qualidade de borda: Se suas peças exigem soldagem direta ou servem como componentes visíveis, com exigências rigorosas quanto à rugosidade da superfície, perpendicularidade e adesão da escória, aumentar a potência adequadamente é aconselhável. Maior potência permite melhores combinações de parâmetros para elevar a qualidade.

A escolha da potência de uma máquina de corte a laser para fibra não se resume apenas à espessura. Ignorar os fatores mencionados acima ainda pode levar à compra do equipamento errado.

1. De que forma a potência do laser impacta significativamente o processamento de chapas metálicas?

A potência de uma máquina de corte a laser para chapas metálicas não determina apenas "se ela consegue cortar", mas também afeta a velocidade de corte, a qualidade da borda, a estabilidade do processo, o consumo de energia e os custos, bem como a eficiência operacional do equipamento a longo prazo.

Uma potência muito baixa pode resultar em cortes incompletos ou velocidades lentas.

Potência excessiva geralmente não melhora significativamente a eficiência no processamento de chapas finas. 

Portanto, entender os requisitos reais de processamento é mais crucial do que simplesmente buscar alta potência.

2. Maior potência do laser é sempre melhor?

Não necessariamente. Na maioria das oficinas de processamento de chapas metálicas, o trabalho envolve principalmente chapas finas e de espessura média. A eficiência da produção é frequentemente limitada pelo manuseio do material.

As máquinas de corte a laser de metal de ultra-alta potência não aumentam significativamente a produção total. Ao mesmo tempo, equipamentos de alta potência normalmente exigem maior investimento inicial, custos de eletricidade e demandas de manutenção. Uma configuração de potência adequada costuma atender melhor às necessidades práticas do que a abordagem "quanto maior, melhor".

3. Qual a espessura que um cortador a laser de fibra consegue cortar?

A espessura que uma máquina de corte a laser consegue cortar é bastante afetada pela potência do laser e pelo tipo de material; quanto maior a potência, mais espesso o material que pode ser cortado.

De 1 mm a 5 mm: Lasers com potência entre 1,5 kW e 3 kW são geralmente suficientes para cortar chapas finas como aço inoxidável, alumínio e aço carbono.

Chapas de espessura média (5 mm a 15 mm): Para cortar metais de espessura média, como chapas de aço mais grossas ou ligas metálicas, geralmente são utilizados lasers na faixa de 6 kW a 12 kW.

Chapas grossas (15 mm ou mais): O corte de chapas grossas de metais como aço inoxidável ou aço de baixo carbono com mais de 15 mm de espessura requer lasers com potência de 12 kW ou superior.

Esta gama é mais adequada para a produção contínua diária, oferecendo um equilíbrio relativamente bom entre qualidade de corte e eficiência.

4. O que uma máquina de corte a laser para metal pode cortar? 

As propriedades físicas e químicas de diferentes materiais variam significativamente, afetando diretamente a facilidade do corte a laser. Portanto, cortar chapas metálicas de mesma espessura apresenta diferentes níveis de dificuldade e requer quantidades variáveis de potência.

Aço carbono

Características: O aço carbono é um dos materiais mais comuns e fáceis de cortar a laser, apresentando boa condutividade térmica e baixo ponto de fusão.

Dificuldade de corte: Relativamente baixa, mas a entrada de calor deve ser cuidadosamente controlada para evitar deformações por superaquecimento.

Recomendação: Utilize um laser de potência média, ajuste a velocidade de corte e o fluxo de gás para garantir cortes de qualidade.

Aço inoxidável

Características: O aço inoxidável oferece alta resistência à corrosão e dureza, com alta refletividade. Normalmente exige alta consistência de corte.

Dificuldade de corte: Média a alta. Requer maior potência do laser e configurações de parâmetros precisas. A velocidade de corte é menor do que a do aço carbono.

Recomendação: Utilize um laser de alta potência, normalmente usando nitrogênio ou oxigênio como gás auxiliar.

Liga de alumínio

Características: Leve e resistente à corrosão, mas apresenta excelente condutividade térmica.

Dificuldade de corte: Alta, propensa a porosidade e rachaduras.

Recomendação: Utilize um laser de alta potência com proteção de gás argônio para minimizar a zona afetada pelo calor.

Conclusão:

A potência do laser é importante, mas a seleção nunca deve ser dissociada das reais necessidades de processamento. Antes de adquirir uma máquina CNC a laser para metal, recomendamos que você primeiro defina suas necessidades operacionais específicas para otimizar a eficiência. Se tiver dúvidas sobre o preço de máquinas de corte a laser para metal ou precisar de mais informações sobre seleção de modelos, suporte técnico ou assistência, entre em contato conosco. Explore hoje mesmo as soluções avançadas de corte a laser e revitalize sua fábrica.