À medida que a fabricação industrial avança em direção à transformação inteligente e de alta eficiência, a tecnologia de corte a laser se tornou a pedra angular da fabricação moderna com sua alta precisão, eficiência excepcional e capacidades de processamento flexíveis. No entanto, o equipamento de corte tradicional em campos de processamento pesados, como estruturas de aço e máquinas de engenharia, muitas vezes luta com limitações como baixa adaptabilidade do material e baixa versatilidade do processo. O surgimento da máquina de corte a laser de compósitos multifuncional da série GR-H não apenas redefine os limites técnicos do processamento de perfis, mas também se estabelece como a solução completa definitiva na fabricação de estruturas de aço por meio de seu conceito inovador de "capacidades de processamento de cenário completo multiestação".

Parâmetros técnicos e configuração principal: redefinindo limites de processamento

A série GR-H integra lasers de alta potência de 12 kW a 40 kW, rompendo as limitações de espessura de material dos equipamentos de corte tradicionais. Suas configurações de potência flexíveis se adaptam a diversos cenários:

12 kW a 20 kW: ideal para corte de precisão de aço carbono ≤ 50 mm e aço inoxidável ≤ 40 mm

25 kW a 40 kW: lida sem esforço com chapas ultragrossas (> 60 mm) e perfis estruturais de grande escala

Equipado com um sistema de transmissão de cremalheira e pinhão de acionamento duplo proprietário, ele atinge precisão de posicionamento de ± 0,1 mm/m e repetibilidade de ± 0,05 mm, fornecendo precisão de nível micrométrico enquanto mantém estabilidade de serviço pesado.

*Recursos de processamento de cenário completo: solução integrada de processamento de perfis e tubos

1. Cobertura de seis aspectos para processamento de perfis

Por meio do design modular, o sistema lida com perfis complexos, incluindo vigas H, vigas I, aço de canal, aço angular, vigas de seção transversal variável, placas, tubos quadrados/redondos com:

Corte de furos 3D: processa aberturas não padronizadas (ovais, oblongas, etc.)

Bachelamento inteligente: corte de chanfro contínuo de 0° a 45° com desvio angular de ≤ 0,5°

Otimização de furos de acesso à solda: gera automaticamente geometrias de furos de preparação de solda

Marcação a laser: cria marcações permanentes com profundidade ajustável (0,1 a 2 mm)

Truncamento de precisão: atinge ≤ 1 mm/m de retidão em perfis de 6 m de comprimento

Corte de interseção: precisão de ± 0,1 mm para cortes de superfície curva 3D no tubo junções

2. Processamento coordenado de placas e tubos

Equipado com cabeçote de corte sincronizado de 5 eixos, permite a conclusão de estação única de:

Corte chanfrado vertical (máx. 30°) para placas

Angulo de face final ajustável (±45°) para tubos quadrados/redondos

Planejamento de trajetória de interseção de vários tubos (suporta importação de modelo 3D do AutoCAD)

Integração de vários processos: conclui perfuração, chanfro, furos de solda, marcação e truncamento em uma configuração, eliminando o reposicionamento e aumentando a eficiência em mais de 50%.

*Sistema de compensação inteligente de visão: enfrentando 4 desafios da indústria

Para abordar problemas persistentes como desvio de posicionamento e colisões de cabeça de corte no processamento de perfil, a série GR-H é pioneira em um sistema de posicionamento de visão de três estágios:

Estágio 1: Posicionamento grosseiro

Emprega varredura a laser 2D para mapeamento de contorno de perfil inicial em 0,5 segundos

Estágio 2: Posicionamento fino

Utiliza varredura de luz estruturada 3D para construir modelos de nuvem de pontos com precisão milimétrica

Estágio 3: Compensação dinâmica

Monitoramento de deformação em tempo real (faixa de compensação de ± 15 mm)

Correção automática do caminho de corte (tempo de resposta ≤ 0,1 s)

Prevenção de colisão com limite de segurança de 3 mm (mecanismo de retração automática)

Certificado pela China Machinery Industry Federation:

Perpendicularidade do furo melhorada para 89,5°

Taxa de sucesso de corte de placa de flange aumentada de 82% (convencional) para 99,6%

* Design de linha de produção inteligente e confiabilidade de nível industrial

1. Estrutura de acionamento duplo estilo pórtico

Servo acionamento duplo + transmissão de cremalheira e pinhão de engrenagem helicoidal:

Alcança velocidade de movimento de 80 m/min, aceleração de 0,8 G e precisão de posicionamento de ± 0,1 mm para operações de carga pesada de alta velocidade.

Base soldada para serviço pesado:

Pós-processado com têmpera de alta temperatura e envelhecimento por vibração para garantir estabilidade no corte de chapas ultraespessas.

2. Sistema de gerenciamento inteligente

Plataforma de monitoramento em nuvem:

Rastreamento em tempo real da velocidade de corte, consumo de energia e códigos de erro, permitindo diagnósticos remotos e otimização de processos. Aumenta a utilização do equipamento para 95%.

3. Sistemas de controle de poeira e segurança

Extração de poeira de circuito duplo: Oferece eficiência de captura de fumaça ≥ 99,5%.

Recuperação de calor residual a laser: A tecnologia proprietária reduz o consumo geral de energia em 35%.

Integração de segurança: Gabinete de segurança a laser com cortinas de luz garante conformidade operacional com os padrões ISO 13849. Design de linha de produção inteligente e confiabilidade de nível industrial

1. Estrutura de acionamento duplo estilo pórtico

Servo de acionamento duplo + transmissão de cremalheira e pinhão de engrenagem helicoidal: Alcança velocidade de movimento de 80 m/min, aceleração de 0,8 G e precisão de posicionamento de ± 0,1 mm para operações de carga pesada de alta velocidade.

Base soldada para serviço pesado: Pós-processado com têmpera de alta temperatura e envelhecimento por vibração para garantir estabilidade no corte de chapas ultraespessas.

2. Sistema de gerenciamento inteligente

Plataforma de monitoramento em nuvem: Rastreamento em tempo real da velocidade de corte, consumo de energia e códigos de erro, permitindo diagnósticos remotos e otimização de processos. Aumenta a utilização do equipamento para 95%.

3. Sistemas de controle de poeira e segurança

Extração de poeira de circuito duplo: Oferece eficiência de captura de fumaça ≥ 99,5%.

Recuperação de calor residual a laser: Tecnologia proprietária reduz o consumo geral de energia em 35%.

Integração de segurança: Gabinete de segurança a laser com cortinas de luz garante conformidade operacional com os padrões ISO 13849.

* Aplicações industriais e benefícios econômicos

1. Construção de estrutura de aço

Placas de reforço de edifícios altos: processa mais de 2.000 aberturas não padronizadas em turnos de 8 horas

Estruturas de aço pré-fabricadas: triplica a eficiência no chanfro da face final da viga-coluna

2. Máquinas de construção

Tubos da lança do guindaste: atinge precisão de corte de interseção em conformidade com DIN EN ISO 9013

Braços da escavadeira: fornece velocidade de chanfro de 4 m/min em placas de aço de 20 mm de espessura

3. Transporte ferroviário

Vigas transversais do trem de pouso EMU: mantém a retidão de ≤ 1,2 mm em perfis de 12 m de comprimento

Componentes do bogie do metrô: permite a formação de chanfro de solda de aço inoxidável de passagem única

4. Construção naval

Estruturas do bloco do casco: garante corte sem distorção de aço de alta resistência EH36 de 40 mm

Módulos de tubulação: controla a tolerância posicional ≤0,8 mm em perfurações de tubo de Φ800 mm

* Roteiro de desenvolvimento futuro

Mecanismo de otimização de processo de IA

Desenvolvendo banco de dados de materiais com modelos de parâmetros de corte de autoaprendizagem para permitir a otimização de parâmetros com um único clique em diversos perfis.

Expansão de design modular

Suportando integração de linha de produção flexível com AGVs e sistemas de armazenagem inteligentes para fornecer soluções de "fábrica sem luzes".

Epílogo: Série GR-H – Redefinindo as fronteiras da fabricação de aço

A máquina de corte a laser série GR-H da Aore Laser, construída na tríade "alta potência + multiestação + inteligente", transcende as limitações convencionais de corte de função única. Este sistema fornece soluções de processo abrangentes para indústrias pesadas, incluindo construção de aço e construção naval. Verificado por especificações técnicas e aplicações industriais, ele representa não apenas uma ferramenta de eficiência, mas um ativo estratégico que capacita as empresas a obter redução de custos, melhoria da qualidade e transformação de fabricação sustentável.